日前，在伦登风机科技有限公司生产车间，工人正在调试机械手臂。 河北日报记者 王育民摄

  5月28日，伦登风机科技有限公司总经理贾世俊签下了合同额230万元的北方重工集团风机产品供货合同。随后，他拿出计算器算出了今年前5个月的合同销售及中标额：3981万元。这一个数字，已超越了企业去年全年的销售额。

  疫情发生之初，位于唐山市的伦登风机凭着自主研发的防疫产品“救护车用负压风机”领跑市场，随后又靠系列负压新产品聚集的品牌效应和技术优势，带动了传统风机产品的销售。

  春节前一周，贾世俊果断取消了全家出国旅行计划。自1月初开始，他便重视新型冠状病毒肺炎疫情的相关消息。新冠肺炎疫情会不会像SARS一样蔓延？是否还需要建设隔离病房？

  2003年SARS暴发时，贾世俊就职于一家外资风机企业，参与了天津第一中心医院传染病房的应急改造工程。作为首席技术官，他带领团队研发设计的两款负压风机产品，大范围的应用于当时的隔离病房建设。

  未出所料，进入1月下旬，随着新型冠状病毒肺炎疫情形势的日益严峻，国内多家汽车企业纷纷开足马力生产负压仓救护车，而作为其关键配件的负压风机供应紧张。

  “负压风机是我们公司在标准产品基础上改型的产品，但要满足防疫救护需求，还一定要考虑空气净化过滤和对病毒的杀灭性能。”得知这一信息，贾世俊马上成立5人研发小组，以云办公方式投入技术攻关。

  然而，SARS时期应急使用的过滤器产品参数已明显不适用。新冠肺炎病毒颗粒物小于SARS病毒颗粒物，对净化过滤系统的持续性要求更高。为尽快找到应对新型冠状病毒肺炎疫情的过滤系统参数，贾世俊云游百度之余，还研究起了英国医学杂志《柳叶刀》。

  不久，在同北京一家技术开发企业的对接中，双方就新参数的负压风机产品达成合作，一款过滤系统达到“核级净化单元”的负压风机很快研发成功。

  所谓“核级净化单元”，就是净化后气溶胶残留量为0.0009%，对应净化效率达到99.9991%。

  进入生产环节，新的问题接踵而至。受疫情影响，原材料短缺、人员不足、产能受限。对此，伦登风机一方面求助当地政府部门跨省对接，协调外地配件企业复工生产，帮助外地员工尽快返岗；另一方面主动出击寻求合作，以技术输出的方式在省外定点选择了4家同行企业代加工相关配件，扩大产能。

  3月23日，随着最后一批137台套救护车负压风机顺利交付，该公司的2700台套订单任务全部完成，快速用于全国各定点负压救护车厂家。

  伦登风机产品展示室有一套外观类似办公桌的设备，与普通办公桌不同的是，这个“办公桌”的桌面上留有一组金属风口，风口连接处是一组排风管道。这是企业近期研发的新产品“负压防护接诊台”。

  原理很简单：接诊台内外两个人面对面站着，负压系统启动时会将二人之间的气流吸入风口，再经过回风系统过滤净化后沿管道排出。

  这一新产品的研发，受钟南山院士谈线日广东省疫情防控新闻发布会上，钟南山院士谈到气溶胶传染时透露，他和团队研发了一个诊台，通过空气流动把发热病人和医生隔开，“发热病人呼出的气体很快被空气吸走了，这与防护服一样，都是减少医生被感染的手段。”

  研发小组再次攻关，画图、打样、非标组件定制……不到10天，第一套“发热门诊可移动负压防护系统”成功下线。随后，隔离病房负压防护系统、负压防护接诊台、中央空调回风净化单元、行政大厅负压防护系统、呼吸机风机等产品先后研发成功。

  尽管抗疫系列新产品还处在测试认证阶段，尚未量产，但“蝴蝶效应”已经显现。

  3月28日，两台蜗壳焊接自动焊接机进入伦登风机焊接车间，这两台为抗疫系列新产品生产所配备的可自动焊接0.8毫米钢板的高精度设备，同时也用在了传统风机4毫米以上钢板的焊接上。

  “焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理或只需简易地处理，既提升了传统产品的工艺水平，又降低了成本。”复工复产之初，伦登风机在研发抗疫新产品的同时，也对传统风机市场进行了分析，受疫情冲击，上下游企业举步维艰，必然会对价格、质量、货期、付款等提出更加严苛的要求。因此，该公司以抗疫新产品研发为契机，加大自动化设备投入，提升了效率，并优化工艺，传统产品降本提质，增强了市场竞争力。

  “等量产品去年合同额是130多万元，这次98万元就拿下了。”对于今年的首笔订单，青岛某环保公司采购经理王先生表示“签得很爽”。而这25%的价格空间，就来自于伦登风机运用新技术、新工艺后对成本的压减。

  抗疫产品的市场表现，也为该企业积攒了良好的口碑效应。今年，已有多家国内行业有突出贡献的公司将伦登风机纳入了供应商体系。